• <center id="owakw"></center><legend id="owakw"><wbr id="owakw"></wbr></legend>
    <source id="owakw"><wbr id="owakw"></wbr></source><div id="owakw"><wbr id="owakw"></wbr></div>
  • 全國咨詢熱線:150-0510-6507
    當前位置: 首頁 > 產品中心 > 脫氟

    瀝青煙氣黑法處理裝置

    一 、 概述1.1 項目名稱:新型材料有限公司年產 2 萬噸特種石墨產能項目浸漬系統1.2 項目概述:特種石墨生產,采用瀝青浸漬,瀝青融化罐、瀝青儲罐、預熱管、浸漬罐及真空系統產生的瀝青煙氣,需要處理達標后排放。1.3裝置規模:(1) 裝置規模:處理 25000m3/h 瀝青煙氣黑法裝置。(2) 操作彈性:50%~110%(3) 年操作時間:8000h1.4 特種石墨生產系統所產生的瀝

    產品介紹

    一 、 概述

    1.1 項目名稱:新型材料有限公司年產 2 萬噸特種石墨產能項目浸漬系統

    1.2 項目概述:特種石墨生產,采用瀝青浸漬,瀝青融化罐、瀝青儲罐、預熱管、浸漬罐及真空系統產生的瀝青煙氣,需要處理達標后排放。

    1.3裝置規模:

    (1)   裝置規模:處理 25000m3/h 瀝青煙氣黑法裝置。

    (2)   操作彈性:50%~110%

    (3)   年操作時間:8000h

    1.4 特種石墨生產系統所產生的瀝青煙氣,采用集氣罩和管道收集,在各個分支點 經以煅后石油焦粉為吸附劑的干法凈化系統凈化處理,本工程采用多點下料焦粉吸附技術,凈化后的污染物排放濃度低于GB25465-2010〈〈鋁工業污染物排放標 準〉〉污染物的排放要求,實現達標排放,同時將收集的含有瀝青的焦粉采用合理的返料方式返回生產系統中,杜絕了二次污染。

    二 、工程設計參數依據(標準規范及采用單位)

    2.1 標準規范

    ?   《炭素生產安全衛生規程》GB 15600-2008

    ?   《鋁工業污染物排放標準》GB25465-2010

    ?   《石油化工企業設計防火標準》GB50160-2008(2018 版)

    ?   《建筑設計防火規范》GB50016-2014

    ?   《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》(GB50058-2014)

    ?   《用能單位節能量計算方法》(GB/T 13234-2018)

    ?   《石油化工設計能量計算標準》(GB/T 50441-2016)

    ?   《化工企業靜電接地設計規程》(HG 20675-1990)

    ?   《石油化工儲運系統罐區設計規范》(SH 3007-2014)

    ?   《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》(GB50493-2019)

    ?   《壓力管道規范-工業管道》(GB/T 20801-2020)

    ?   《職業性接觸毒物危害程度分級》(GBZ 230-2010)

    ?   《固定式壓力容器安全技術監察規程》(TSG R0004-2009)

    ?   《石油化工企業職業安全衛生設計規范》(SH3047-1993)

    ?   《工業企業噪聲控制設計規范》(GB 50087-2013)

    ?   《鋼制管法蘭標準》HG20615~20635

    ?   《管殼式換熱器標準》GB/T 151-2014

    ?   《壓力容器》GB150-2011

    ?   《安全閥一般要求》GB/T12241-2005

    ?   《煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝的推薦作法》

    2.2 采用單位

       工程采用SI單位,設計文件采  用單位如下:


     637.jpg

    三、工藝說明及技術特點

    3.1、現場工藝參數

    瀝青排放點的位置見附件1-《瀝青煙氣排放點分布圖》

    瀝青煙氣排放點:

    (1) 排放點1、2:瀝青熔化煙氣:溫度180°C,常壓,約1200m3/h,間歇排放;

    (2)  排放點3:瀝青儲罐煙氣,溫度180°C,常壓,約600m3/h,間歇排放;

    (3)  排放點5、9:預熱罐瀝青煙氣,溫度250°C,常壓,約800m3/h,間歇排放;

    (4) 排放點10、11:增壓罐瀝青煙氣,溫度250°C,常壓,約900 m3/h,間歇排放;

    (5) 排放點12、13:工作罐瀝青煙氣,溫度250°C,常壓,約400 m3/h,間歇排放;

    (6) 排放點4、8:預熱罐開爐門:預熱罐瀝青煙氣,溫度250°C,常壓,約20000m3/h, 間歇排放;

    (7) 排放點6、7:浸漬罐開爐門:浸漬罐瀝青煙氣,溫度140°C,常壓,約20000m3/h, 間歇排放;

    真空系統尾氣,溫度40°C,常壓,約1000m3/h,間歇排放(不噴粉)

    注:排放點4/6/7/8同時只有1個排放點排放瀝青煙氣。

    瀝青煙氣特性:

    (1) 煙氣溫度:40-280°C

    (2) 瀝青煙濃度:約300mg/m3

    3.2 、工藝說明及技術特點

    3.2.1瀝青煙氣特點

    瀝青煙氣的特點是易粘附, 在一定溫度之上易燃爆。在瀝青煙氣的收集、輸送及消煙過程中, 極易粘著管道及設備表面形成液態至固態瀝青。固結后的瀝青很難清除掉, 往往造成管道堵塞、設備破壞, 使系統無法正常運行。

    另外,瀝青煙氣組分極為復雜,隨瀝青來源不同而異。瀝青煙氣中既有瀝青揮發組分凝結成的固體和液體微粒,又有蒸氣狀態的有機物,部分有機物是高分子聚合物, 會對環境造成嚴重污染。煙氣中含有多種有機物,包括碳環烴、環烴衍生物及其它化合物,有不少對人身健康有危害作用,瀝青煙含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多種多環芳烴類物質,且大多是致癌和強致癌物質,粒徑多在0.1~1.0μm之間,最小的僅0.01μm,最大的約為10.0μm,尤其是以3,4-苯并芘為代表的多種致癌物質。其危害人體健康的主要途徑是附著在8 um以下的飄塵上,通過呼吸道被吸人體內。因此,對瀝青煙氣進行凈化治理,使排放滿足大氣環境標準,是非常必要的。

    3.2.2常見瀝青煙氣治理技術

    目前,國內外凈化處理瀝青煙氣的方法主要有焚燒法、吸收法、電捕法、吸附法。1、焚燒法  焚燒法就是把煙氣中的烴類、可燃炭粉和焦油霧滴燃燒,分解成CO2 、H2O。但此法燃燒溫度高,而且要求燃燒物達到一定濃度方可燃燒,燃燒時間控制嚴格,容易造成不完全燃燒和二次污染,投資和運行成本很高。2、吸收法(濕法)  瀝青煙氣和有機類液體(洗滌油)直接接觸,使得焦油粒子、煙塵凝沉下來,從而達到凈化瀝青煙氣的目的。但該工藝會產生污水,造成二次污染,凈化效率不高,煙氣凈化系統運行問題較多。3、電捕集法  利用高壓靜電捕集焦油。在電暈極(負極) 和沉淀極之間施加直流高壓,使得電暈極放電,煙氣電離生成大量的正、負離子。正、負離子在向電暈極、沉淀極移動的過程中與焦油霧滴相遇,并使之帶電,霧滴被電極吸引,從而被除去。電捕法對煙氣濃度和煙塵比電阻有一定要求。此法在瀝青煙氣治理方面應用較為廣泛。4、吸附法  利用各種具有很高孔隙率和比面積較大的粉末材料(焦炭粉、氧化鋁、活性炭、白云石粉等) 作為吸附劑來凈化瀝青煙氣。其方法是以吸附劑與煙氣進行混合,通過吸附劑的分子吸收,凈化氣相中的有害成分。此法投資少,運行費用低,操作維修方便,但吸附效率不高。

    3.2.3瀝青煙氣黑法吸附工藝原理

    特種石墨浸漬系統瀝青煙氣黑法吸附:瀝青浸漬,瀝青融化罐、瀝青儲罐、預熱管、浸漬罐及 真空系統產生的瀝青煙氣凈化方法采用石油焦粉料與瀝青煙氣在反應器中充分混合,攜帶瀝青煙氣的粉料被布袋收塵器收集并返回流程,作為配料系統的原料。在生產的工序中都有大量生產性粉塵、焦油和VOC氣體溢出,在經過系統中布袋除塵器時,由于煙氣中的焦油和VOC具有一定的粘結性,會產生糊袋現象,導致布袋除塵器無法正常運行。通過在煙氣中噴入煅后焦焦粉來吸附煙氣中的焦油和VOC等成分。吸附法是廢氣與多孔性固體接觸,使其在污染物吸附在固體表面而從氣流在分離出來,吸附作用可發生在不同界面上,氣體或污染物在固體(吸附劑)表面被吸附的過程是一種自發性過程。對于吸附劑及其被吸附物來說,被吸附物質的量隨著表面增大而增加。煅后焦粉本身就是非常良好的吸附劑。吸附劑一般滿足以下要求:(1)比表面積及孔隙率大;(2)吸附能力強;(3)選擇性好;(4)顆粒均勻,有較好的機械強度、化學穩定性和熱穩定性好;(5)制作簡單,價格便宜;瀝青煙氣有氣、液兩相組成,液相組分是十分細微的揮發冷凝物,粒徑多在0.1um-1um,而氣相則是不同氣體組成的混合氣體。


    標簽: 特種石墨生產 瀝青浸漬 瀝青融化罐 瀝青儲罐 預熱管 浸漬罐及真空系統 瀝青煙氣

    99精品热视频30在线热视频
  • <center id="owakw"></center><legend id="owakw"><wbr id="owakw"></wbr></legend>
    <source id="owakw"><wbr id="owakw"></wbr></source><div id="owakw"><wbr id="owakw"></wbr></div>